植物細胞液提取系統(tǒng)

植物細胞液提取系統(tǒng)簡介：

高溫?zé)岜糜蓧嚎s機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器組成，系統(tǒng)內(nèi)運行的工質(zhì)，在蒸發(fā)器中吸取空氣中的熱量，從低壓液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成低壓蒸汽，經(jīng)壓縮機增壓成為高溫高壓的蒸汽；在冷凝器中，高溫高壓的工質(zhì)蒸汽放出熱量，而工質(zhì)本身則從氣體冷凝成高壓液體；通過節(jié)流裝置，液體工質(zhì)產(chǎn)生阻塞效應(yīng)，降低了壓力和溫度，成為低壓低溫液體，再度進入蒸發(fā)器中吸收空氣中的熱量，如此反復(fù)循環(huán)將低溫?zé)崃枯斔偷礁邷亟橘|(zhì)中去，形成熱泵循環(huán)。所謂“熱泵"，是耗用一定的機械功，吸取環(huán)境或廢棄物中低品位熱能，將其提高成為可利用的熱能的一種節(jié)能裝置。

匯燁玫瑰花烘干機節(jié)能原理：

利用高溫?zé)岜迷砜梢越⒁粋€節(jié)能干燥系統(tǒng)。該系統(tǒng)由熱泵系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。熱泵系統(tǒng)為熱風(fēng)干燥系統(tǒng)提供高溫?zé)嵩春徒档蜔岫取橄到y(tǒng)補充損失熱量，熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，通過循環(huán)熱風(fēng)與物料直接接觸，提供蒸發(fā)水份熱量，帶走物料中的水份，同時將排濕過程中的熱量再回收回來，這樣就大大節(jié)省了烘干的運行成本，同時還不會污染環(huán)境。熱泵節(jié)能烘干系統(tǒng)高效節(jié)能、全程智能化控制，是目前理想的烘干方式。

玫瑰花烘干機干玫瑰的應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛用于保健品、化妝品、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，隨著人民生活水平的不斷提高，多元化、營養(yǎng)化和保健化的飲食消費觀念日益增加，玫瑰干花的需求量和價值逐年遞增，在烘干玫瑰干花的同時也是提煉玫瑰油(人稱液體黃金)的重要原料。長期以來，玫瑰干花的加工一直沿用普通燃煤式干燥爐烘干，因其設(shè)施簡陋，難以控制溫度，致使加工后的產(chǎn)品品質(zhì)不一，符合提煉標(biāo)準(zhǔn)的高等級干花比例低，制約了玫瑰產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。我公司于2009以來一直潛心研究玫瑰花節(jié)能干燥及玫瑰細胞液收集的技術(shù),探索出了科學(xué)易行、經(jīng)濟可靠的玫瑰花細胞液回收及玫瑰花高品質(zhì)干燥的工藝。經(jīng)過近幾年的試驗，取得了很好的效果。現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于廣大玫瑰花大型加工廠的生產(chǎn)中。

玫瑰花烘干機細胞液回收烘干機特點：

1、低溫除濕，回收玫瑰花細胞液。

2、密閉烘干房烘干，玫瑰花香味保持好，顏色鮮艷。

3、全自動溫濕度控制，跟據(jù)玫瑰花烘干時間、溫度、濕度調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)壓和風(fēng)速。

4、U型風(fēng)道循環(huán)方式，保證玫瑰花烘干均勻。

5、用空氣里的熱量收集到烤房里，純環(huán)保節(jié)能設(shè)備，無排放。

6、節(jié)能算得出。烘干1000斤玫瑰花蕾，只要19個小時，每小時機組耗電4.6KW。

7、行業(yè)高細胞液回收率，1000斤玫瑰花能回收660斤細胞液。

玫瑰花烘干機主要優(yōu)勢：

1、環(huán)保、節(jié)能。

2、占地面積小，安裝方便、使用安全。

3、設(shè)備性能穩(wěn)定、運行效果好。

4、運行費用低、風(fēng)量均勻、肉制品烘干質(zhì)量好。

5、全自動控制、靈活調(diào)節(jié)溫濕度，烘干效果好。

6、實用性強、不受周圍環(huán)境和氣候影響、24小時可以連續(xù)生產(chǎn)。

玫瑰花烘干機運行成本分析:

  匯燁玫瑰花烘干機 其他同類玫瑰花烘干機 燃煤鍋爐玫瑰花烘干機

每次烘干量 800斤 650斤 600斤

平均電耗 11．5度電 11．5度電 25kg（標(biāo)煤）

單次烘干時間 4天+0.5天 4天+1天 4.5天+1天

單次烘干總能源量 1104度 1104度 2400kg（標(biāo)煤）

每爐運行能源費用 883元（0.8元/度） 883元（0.8元/度） 960元（標(biāo)煤400元/噸）

每斤鮮花烘干費用 0.110元 0.135元 0.12元

每月可烘干的次數(shù) 6次 5次 5次

優(yōu)缺點 環(huán)保，勞動強度小 環(huán)保，勞動強度大 產(chǎn)生廢氣廢渣污染